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爲廣大企業提供專業的食堂承包餐飲服務
秀嶼港區莆頭港，萬方堆場，巨木高壘。一牆之隔，一期占地487畝的福建省國林木材産業園內，叉車往來繁忙，將一摞摞木托盤整齊裝車，發往國內各地。
産業園倉庫內的木托盤整齊碼放，白色塑料片內有智能芯片
這種托盤，很多人陌生，但在碼頭、超市、倉庫等地，它的身影隨處可見，被廣泛用于貨物的集裝、堆放、搬運，是現代化物流作業不可或缺的工具。托盤一般分爲金屬、塑料和木質三類，其中，木制托盤因其價格便宜、性能結實、固碳環保等優點，使用最爲廣泛。瞄上港口優勢，福建省國林木材産業園落戶莆頭港，做大木托盤産業。
制作木托盤，先要鋸原木、初加工，接著烘幹、切割、拼接等。在産業園烘幹區，記者看到，40個100立方米大的烘幹窯分列兩排，打開窯門，整齊碼放的板材散發著原木清香。鍋爐區，一台15噸重的鍋爐正源源不斷爲烘幹窯供熱。
“我們的鍋爐不以化石能源爲燃料，而是完全使用木材加工的邊角料所制成的生物質顆粒，廢氣通過幹電除塵、水磨除塵後，達標排放，吸附固化的爐渣交由第三方資質企業處理再利用。”福州國林林産品有限公司周志民介紹，該鍋爐節能效果突出，計劃再增設一台。
木托盤全自動生産線
烘幹窯旁，便是木托盤全自動生産廠房。只見工人將切割好的板材放入傳送帶，兩分鍾內就完成墩頭、橋板、面板、底板的布釘固定。“與傳統木托盤不同，我們的托盤通過植入芯片，有助于實現物資全流程智能管理。”該園區托盤生産負責人帶著記者來到倉庫，這裏數萬個托盤猶如大廈般整齊碼放，每個托盤都被噴塗成綠色，托盤側面用螺絲固定著一片白色塑料片，上面印有中林集團標志和條形碼，這便是中林集團數字化木托盤智能芯片。該芯片采用射頻識別技術，托盤只要進出倉庫，就可實現非接觸雙向數據通信，極大提高倉庫管理效率，提升搬運裝車速度，降低物流運輸成本。
木材從烘幹窯烘幹後運往各地
作爲林業行業唯一中央企業和國家生態産業建設主力軍，中林集團圍繞“實現木托盤循環共享，推動綠色低碳産業發展”目標，以福州國林林産品有限公司作爲木托盤項目實施主體，以福建省國林木材産業園有限公司爲生産主體，以中林載具（福建）運營管理有限公司爲運營主體，打造木托盤産業基地，發展“木托盤上的固碳經濟”。現階段木托盤月産能最多30萬片，未來規劃月産能200萬片，年産值30億元。
航拍福建國林木材産業園
“立足莆頭港的進口木材，我們與莆頭港聯手探索的‘前港後園’港産一體發展新模式，正成爲我們打造‘碳中和’木業産業園的關鍵。”周志民告訴記者，每1立方米木材可生産18片木托盤，按照年産量1000萬片托盤測算，其原木材料每年要使用約60萬立方米，每年可固碳約53萬噸。“
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